Penyortir warna & mesin penyortir warna kacang

Deskripsi Singkat:

Kapasitas : 500kg – 5Ton per jam
Sertifikasi: SGS, CE, SONCAP
Kemampuan Pasokan: 50 set per bulan
Periode pengiriman: 10-15 hari kerja
Sebagai mesin cerdas, dapat mendeteksi dan menghilangkan beras berjamur, beras putih, beras pecah dan benda asing seperti kaca dalam bahan mentah dan mengklasifikasikan beras berdasarkan warnanya.


Detail Produk

Label Produk

Perkenalan

Digunakan pada tanaman padi dan padi, kacang-kacangan, gandum, jagung, biji wijen, biji kopi dan lain-lain.

Biji kopi
biji chia
Beras
kacang mete

Alat pengumpan getaran-vibrator

Dengan mekanisme getaran pengumpan, material yang dipilih digetarkan dan diangkut melalui jalur hopper. Sistem kontrol mengontrol besarnya getaran vibrator melalui penyesuaian lebar pulsa yang kecil, untuk mencapai penyesuaian aliran seluruh mesin.

alat getar

Perangkat saluran bongkar muat

Lorong tempat material bergerak cepat ke bawah untuk memastikan material yang masuk ke ruang sortir terpisah. Kainnya seragam dan kecepatannya konsisten, sehingga memastikan efek pemilihan warna.

saluran

Ruang penyortiran sistem optik

Perangkat pengumpulan dan penyortiran material, sumber cahaya, perangkat penyesuaian latar belakang, CCD
Terdiri dari perangkat kamera, jendela observasi dan pengambilan sampel, serta perangkat penghilang debu.

ruang sortir

Sistem nosel-katup semprot

Ketika sistem mendeteksi material tertentu sebagai produk cacat, katup semprot akan menyemprotkan gas untuk menghilangkan material tersebut. Gambar di bawah ini menunjukkan nozel yang mudah terlihat pada mesin.

KATUP SOLENOID BERKUALITAS TINGGI

Perangkat kontrol-kotak kontrol listrik

Departemen ini Sistem bertanggung jawab untuk secara otomatis mengumpulkan, memperkuat, dan memproses sinyal fotolistrik, dan mengirimkan perintah untuk menggerakkan katup semprot melalui bagian kontrol untuk menyemprotkan kompresi Udara meniup penolakan, menyelesaikan fungsi pemilihan warna, dan mencapai tujuan pemilihan

Perangkat kontrol

Sistem gas

Terletak di sisi kiri dan kanan mesin, menyediakan kebersihan udara terkompresi yang tinggi ke seluruh mesin.

Katup udara
Katup udara kiri

Seluruh Struktur Mesin

Setelah material masuk ke penyortir warna dari atas, penyortiran warna pertama dilakukan. Material yang memenuhi syarat adalah produk jadi. Material reject yang terpilih dikirim ke saluran pemilihan warna sekunder oleh pengguna melalui alat pengangkat untuk pemilihan warna sekunder. Material dan material yang memenuhi syarat dari penyortiran warna sekunder langsung masuk ke bahan baku atau kembali ke saluran pertama melalui alat pengangkat yang telah disiapkan oleh pengguna. Penyortiran sekunder dilakukan untuk penyortiran warna kedua, dan material reject dari penyortiran warna kedua adalah produk limbah. Proses penyortiran warna ketiga serupa.

Pengurut warna Alur kerja obrolan

Pengurut warna Alur kerja obrolan

Seluruh sistem

Seluruh sistem

Detail yang ditampilkan

sistem pengambilan gambar CCD warna asli

sistem pengambilan gambar CCD warna asli

saluran

Katup Solenoid Berkualitas Tinggi

LAMPU LED

CPU Terbaik Untuk Seluruh Sistem

CPU TERBAIK UNTUK SELURUH SISTEM

Lampu LED

Spesifikasi teknis

Model

Ejektor (pcs)

Parasut (pcs)

Daya (Kw)

Tegangan (V)

Tekanan udara

(Mpa)

Konsumsi Udara

(m³/menit)

Berat (Kg)

Dimensi (P*L*T,mm)

C1 64 1 0.8

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 < 1 240 Ukuran 975*1550*1400
C2 128 2 1.1

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 < 1,8 500 Ukuran 1240*1705*1828
C3 192 3 1.4

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <2,5 800 1555*1707*1828
C4 256 4 1.8

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <3.0 1000 Tahun 1869*1707*1828
C5 320 5 2.2

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <3.5 detik 1 100 2184*1707*1828
C6 384 6 2.8

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <4.0 tahun 1350 Ukuran 2500*1707*1828
C7 448 7 3.2

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <5.0 tahun 1350 2814*1707*1828
C8 512 8 3.7

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <6.0 tahun 1500 3129*1707*1828
C9 640 10 4.2

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <7.0 tahun 1750 3759*1710*1828
C10 768 12 4.8

Tegangan AC220V/50Hz

0,6~0,8 <8.0 tahun 1900 4389*1710*1828

Pertanyaan dari klien

Mengapa kita membutuhkan mesin pemilah warna?
Seiring dengan meningkatnya kebutuhan pembersihan, semakin banyak mesin sortir warna yang digunakan di pabrik pengolahan wijen dan kacang-kacangan, terutama di pabrik pengolahan biji kopi dan beras. Mesin sortir warna dapat secara efektif memisahkan material berwarna yang berbeda dalam biji kopi akhir untuk meningkatkan kemurnian.

Setelah diproses dengan sorter warna, kemurniannya dapat mencapai 99,99%. Hal ini dapat membuat biji-bijian, beras, dan biji kopi Anda lebih bernilai.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami