Penyortir warna & mesin sortir warna kacang
Perkenalan
Ini digunakan pada beras dan padi, kacang-kacangan dan kacang-kacangan, gandum, jagung, biji wijen dan biji kopi dan lain-lain.
Getaran makan perangkat-vibrator
Mekanisme getaran pengumpanan, material yang dipilih digetarkan dan dibawa melewati jalan hopper.Sistem kontrol mengontrol getaran vibrator dalam jumlah besar melalui penyesuaian lebar pulsa Kecil, untuk mencapai penyesuaian aliran seluruh mesin
Bongkar saluran perangkat parasut
Lorong tempat bahan dipercepat ke bawah untuk memastikan bahwa bahan yang masuk ke ruang penyortiran dipisahkan Kainnya seragam dan kecepatannya konsisten, untuk memastikan efek pemilihan warna.
Ruang penyortiran sistem optik
Perangkat pengumpulan dan penyortiran material, sumber cahaya, perangkat penyesuaian latar belakang, CCD
Ini terdiri dari perangkat kamera, jendela pengamatan dan pengambilan sampel, dan perangkat penghapus debu.
Katup semprot sistem nosel
Ketika sistem mengenali bahan tertentu sebagai produk cacat, katup semprot mengeluarkan gas untuk menghilangkan bahan tersebut.Gambar di bawah menunjukkan nozel yang mudah terlihat di mesin.
Kontrol perangkat-kotak kontrol listrik
Departemen ini Sistem bertanggung jawab untuk mengumpulkan, memperkuat, dan memproses sinyal fotolistrik secara otomatis, dan mengirimkan perintah untuk menggerakkan katup semprot melalui bagian kontrol untuk menyemprotkan kompresi. Udara meniup penolakan, menyelesaikan fungsi pemilihan warna, dan mencapai tujuan seleksi
Sistem gas
Terletak di sisi kiri dan kanan alat berat, alat ini menyediakan udara terkompresi yang sangat bersih ke seluruh alat berat.
Seluruh Struktur Mesin
Setelah bahan masuk ke penyortir warna dari atas, pemilahan warna pertama dilakukan.Bahan yang memenuhi syarat adalah produk jadi.Bahan penyortir yang dipilih dikirim ke saluran pemilihan warna sekunder oleh pengguna melalui perangkat pengangkat untuk pemilihan warna sekunder. Bahan dan bahan berkualitas dari penyortiran warna sekunder langsung masuk ke bahan mentah atau kembali ke yang pertama melalui perangkat pengangkat yang disiapkan oleh pengguna .Pemilahan sekunder dilakukan untuk pemilahan warna kedua, dan bahan yang ditolak dari pemilahan warna kedua adalah produk limbah.Proses penyortiran warna ketiga serupa
Penyortir warna Obrolan alur kerja
Seluruh sistem
Detail menunjukkan
sistem pengambilan gambar CCD warna asli
Katup Solenoid Berkualitas Tinggi
Cpu Terbaik Untuk Seluruh Sistem
Lampu LED
Spesifikasi teknis
| Model | Ejektor (pcs) | Peluncuran (pcs) | Daya (Kw) | Tegangan (V) | Tekanan udara (Mpa) | Konsumsi udara (m³/menit) | Berat (Kg) | Dimensi (L*W*H,mm) |
| C1 | 64 | 1 | 0,8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜ 1 | 240 | 975*1550*1400 |
| C2 | 128 | 2 | 1.1 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜ 1.8 | 500 | 1240*1705*1828 |
| C3 | 192 | 3 | 1.4 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜2.5 | 800 | 1555*1707*1828 |
| C4 | 256 | 4 | 1.8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜3.0 | 1000 | 1869*1707*1828 |
| C5 | 320 | 5 | 2.2 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜3.5 | 1 100 | 2184*1707*1828 |
| C6 | 384 | 6 | 2.8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜4.0 | 1350 | 2500*1707*1828 |
| C7 | 448 | 7 | 3.2 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜5.0 | 1350 | 2814*1707*1828 |
| C8 | 512 | 8 | 3.7 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜6.0 | 1500 | 3129*1707*1828 |
| C9 | 640 | 10 | 4.2 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜7.0 | 1750 | 3759*1710*1828 |
| C10 | 768 | 12 | 4.8 | AC220V/50Hz | 0,6~0,8 | ＜8.0 | 1900 | 4389*1710*1828 |
Pertanyaan dari klien
Mengapa kita membutuhkan mesin penyortir warna?
Sekarang persyaratan pembersihan semakin tinggi, semakin banyak penyortir warna diterapkan pada pabrik pengolahan wijen dan biji, terutama pabrik pengolahan biji kopi dan pabrik pengolahan beras.Penyortir warna dapat secara efektif menghilangkan bahan warna yang berbeda pada biji kopi akhir untuk meningkatkan kemurnian.
Setelah diproses dengan penyortir warna, kemurniannya bisa mencapai 99,99%.Sehingga bisa membuat gabah dan beras serta biji kopi Anda lebih bernilai.
