Mesin pemilihan dupleks relatif populer di Tiongkok karena kapasitas pemrosesannya yang besar, tapak yang kecil, tenaga kerja yang dibutuhkan lebih sedikit, dan produktivitas yang tinggi. Ini sangat disukai oleh sebagian besar perusahaan benih dan perusahaan pembelian biji-bijian.
Mesin pemilihan senyawa terutama terdiri dari lift, peralatan penghilang debu, bagian pemisahan udara, bagian pemilihan gravitasi spesifik, dan bagian penyaringan getaran. Beberapa model juga dapat dilengkapi dengan mesin pengupas gandum, penghilang tenda padi, pengumpul debu kantong dan peralatan lainnya.
Mesin pemilihan dupleks mempunyai fungsi yang relatif lengkap, sehingga strukturnya relatif kompleks. Penelusuran tabel berat jenis adalah prioritas utama, dan hasil penelusuran kesalahannya secara langsung menentukan kemurnian bahan yang dipilih. Sekarang saya akan memberi Anda pengenalan singkat hanya tentang debugging tabel berat jenis, dikombinasikan dengan karakteristik tabel berat jenis mesin pemilihan dupleks perusahaan kami.
1 Penyesuaian volume topan gravitasi spesifik
1.1 Penyesuaian volume saluran masuk udara pada tabel berat jenis
Ini adalah saluran masuk udara dari tabel berat jenis. Dengan mengatur posisi pelat sisipan, volume saluran masuk udara dapat diatur. Saat memproses tanaman dengan kepadatan curah lebih kecil, seperti wijen dan rami, geser pelat sisipan ke kiri dan volume udara berkurang; saat mengolah tanaman seperti jagung dan kedelai, geser pelat sisipan ke kanan dan tambah volume udara.
1.2 Penyesuaian volume kebocoran udara stasiun gravitasi spesifik
Ini adalah pegangan pengatur ventilasi udara. Jika Anda memproses bahan dengan kepadatan curah ringan dan memerlukan volume udara kecil, geser pegangan ke bawah. Semakin kecil nilai penunjuknya, maka semakin besar pula celah terbukanya pintu ventilasi udara. Semakin besar volume udara yang bocor maka semakin kecil volume udara pada tabel berat jenis. Sebaliknya, semakin kecil volume udara bocor maka semakin besar pula volume udara pada tabel berat jenis.
Pintu pembuangan tertutup, dan volume udara pada tabel berat jenis lebih besar.
Pintu ventilasi terbuka dan volume topan gravitasi spesifik berkurang.
1.3 Penyesuaian penyekat pemerataan udara pada tabel berat jenis
Ini adalah pegangan penyesuaian deflektor angin. Bila ditemukan banyak kotoran pada produk jadi, berarti tekanan angin pada ujung pelepasan tabel berat jenis terlalu tinggi, dan pegangan perlu diatur ke kanan. Semakin besar nilai penunjuknya, semakin besar pula sudut kemiringan penyekat angin seragam di dalam tabel berat jenis. Tekanan angin berkurang.
2 Penyesuaian penghapusan pengotor tabel berat jenis
Ini adalah pegangan penghilangan pengotor dari tabel berat jenis. Prinsip penyesuaiannya adalah sebagai berikut:
Saat perangkat baru saja dihidupkan dan dijalankan, disarankan agar pengguna menyesuaikan pegangan ke ujung atas. Bahan-bahan tersebut diakumulasikan pada ujung pembuangan pengotor dari tabel berat jenis untuk menghasilkan ketebalan lapisan bahan tertentu.
Peralatan tersebut dijalankan dalam jangka waktu tertentu hingga material menutupi seluruh meja dan memiliki ketebalan lapisan material tertentu. Pada saat ini, turunkan posisi pegangan secara bertahap untuk memiringkan penyekat secara bertahap. Ketika penyesuaian dilakukan sampai tidak ada bahan yang baik di antara kotoran yang dibuang, itu adalah posisi penyekat terbaik.
Singkatnya, penyesuaian tabel berat jenis mesin pemilihan senyawa tidak lebih dari penyesuaian volume udara dan penyesuaian berat jenis dan pembuangan lain-lain. Kelihatannya sederhana, namun nyatanya mengharuskan pengguna untuk menguasainya secara fleksibel dan menggunakannya secara bebas setelah jangka waktu pengoperasian tertentu. Jadi sejauh mana tabel berat jenis harus disesuaikan ke keadaan terbaik? Sebenarnya jawabannya sangat sederhana, yaitu tidak ada benih yang buruk pada produk jadinya; tidak ada bahan yang bagus dalam berat jenisnya; ketika peralatan bekerja, material berada dalam keadaan kontinu pada tabel berat jenis, yang merupakan keadaan terbaik.
Waktu posting: 15 Juni 2024
