Tindakan pencegahan saat menggunakan penghilang batu/De-stoner

Dalam teknologi pemrosesan produksi dan pemrosesan gandum, penerapan mesin penghilang batu tidak dapat dihindari. Masalah apa yang harus diperhatikan dalam penerapannya? Editor telah merangkum konten berikut untuk Anda:

1. Mesin penghapus batu dengan jaring angin independen terutama mengandalkan aksi angin untuk mengklasifikasikan pasir dan gandum. Tingginya angin dan tekanan udara pada penghapus batu akan secara langsung merusak efektivitas penghapus batu. Oleh karena itu, mesin penghapus batu harus dilengkapi dengan layar angin independen seperti yang ditentukan dalam buku petunjuk. Pilih kipas sentrifugal sedang untuk memastikannya memiliki volume pembuangan dan tekanan udara yang stabil dan cukup.

2. Kerusakan parah pada serbuk saringan

Setelah penggunaan jangka panjang, permukaan saringan dapat dipoles dengan pola bergelombang yang ditenun dengan tangan, dan kerikil mudah mengalir turun dan terbalik di permukaan saringan. Akan sulit untuk melompat ke atas dan tidak dapat dibuang, pastikan untuk membuang bubuk saringan batu saat ini.

3. Kondisi penyegelan sambungan peralatan mesin

Dilengkapi dengan sambungan lunak konduktif pada saluran masuk umpan dan saluran udara. Setelah rusak, volume pembuangan dan tekanan udara di dalam mesin akan menjadi tidak stabil, yang akan segera merusak efek sebenarnya dari agen penghilang batu. Pastikan untuk segera melepas dan mengganti sambungan lunak konduktif.

4. Apakah saringan lubang bundar tersumbat. Pada tahap ini, sebagian besar serbuk saringan dari mesin penghapus batu adalah saringan baja tahan karat yang ditenun dengan tangan. Setelah penggunaan jangka panjang, residu seperti paku baja dan kawat besi halus yang putus akan terkubur di saringan baja tahan karat, sehingga menghalangi saringan lubang bundar dan merusak efek sebenarnya dari penghapusan batu. Disarankan untuk memasang peralatan pemrosesan mineral di atas pintu masuk destoner. 5. Sudut kemiringan permukaan saringan harus sedang

Jika sudut kemiringan badan saringan terlalu besar, kerikil akan sulit naik ke atas bukit dan bagian pembuangan kerikil akan menjadi lebih panjang. Sebagian kerikil akan mengalir ke saluran masuk dan keluar gandum bersama dengan aliran gandum, yang akan mengurangi efisiensi pembuangan batu. Sebaliknya, jika sudut kemiringan badan saringan lebih kecil, kerikil akan membantu naik, dan jelai berkualitas lebih tinggi juga akan naik ke lubang pembuangan batu. Oleh karena itu, sudut kemiringan permukaan saringan memiliki dampak yang sangat penting pada efek aktual pembuangan batu.

1 (2)


Waktu posting: 14-Sep-2023