(1) Sebelum menghidupkan mesin, periksa apakah ada benda asing di permukaan layar dan kipas, apakah pengencang longgar, dan putar katrol dengan tangan. Jika tidak ada yang tidak normal
suara, itu dapat dimulai.
(2) Selama operasi normal, umpan penghapus batu harus terus jatuh terus menerus dan merata di sepanjang lebar permukaan saringan. Penyesuaian aliran harus didasarkan pada keluaran terukur, dan aliran tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil. Ketebalan lapisan material harus sesuai, dan aliran udara tidak akan menembus lapisan material, tetapi juga membuat material dalam keadaan tersuspensi atau semi-tersuspensi. Ketika laju aliran terlalu besar, lapisan material pada permukaan kerja terlalu tebal, yang akan meningkatkan hambatan aliran udara yang menembus lapisan material, sehingga material tidak dapat mencapai keadaan semi-tersuspensi dan mengurangi efek penghilangan batu; jika laju aliran terlalu kecil, lapisan material pada permukaan kerja terlalu tipis, Mudah tertiup oleh aliran udara, dan stratifikasi otomatis material pada lapisan atas dan batu pada lapisan bawah akan hancur, sehingga mengurangi efek penghilangan batu.
(3) Saat mesin penghapus batu bekerja, harus ada penyimpanan butiran yang tepat di dalam ember untuk mencegah material langsung mengenai permukaan saringan dan mempengaruhi keadaan suspensi, sehingga mengurangi efisiensi penghilangan batu.
(4) Untuk menghindari fenomena distribusi aliran udara yang tidak merata akibat kegagalan material untuk menutupi permukaan kerja saat mesin baru saja dinyalakan, lapisan material harus ditutup pada permukaan kerja terlebih dahulu. Selama operasi normal, harus dipastikan bahwa distribusi blanking pada arah lebar permukaan kerja seragam.
(5) Penyesuaian volume udara mesin penghapus batu didasarkan pada pengamatan keadaan pergerakan material pada permukaan kerja dan kualitas material di outlet. Jika material diputar dengan keras, berarti volume udara terlalu besar; jika material tidak cukup longgar dan mengapung, berarti volume udara terlalu kecil. Pada saat ini, masih ada batu di material outlet, dan peredam harus disesuaikan tepat waktu untuk mencapai volume udara yang sesuai.
(6) Sudut kemiringan yang sesuai dari permukaan kerja mesin penghapus batu harus antara 10° dan 13°. Jika sudut kemiringan terlalu besar, hambatan terhadap gerakan batu ke atas akan meningkat, dan kecepatan ke dalam ruang pemilihan akan terlalu lambat, sehingga sulit untuk mengeluarkan batu. Jika sudut kemiringan terlalu besar, laju aliran material ke bawah juga akan meningkat, dan batu-batu yang bersebelahan mudah tercampur dengan butiran dan dikeluarkan dari mesin bersama-sama, sehingga menghasilkan penghilangan batu yang tidak bersih. Jika sudut kemiringan terlalu kecil, yang sebaliknya akan terjadi, dan material akan lebih sulit dikeluarkan, yang tidak hanya memengaruhi efisiensi kerja, tetapi juga meningkatkan kandungan butiran dalam batu. Oleh karena itu, kemiringan permukaan kerja harus dijaga dalam kisaran yang sesuai dan disesuaikan dengan jumlah batu yang terkandung dalam butiran mentah. Ketika butiran mentah mengandung lebih banyak batu, sudut kemiringan dapat dikurangi dengan tepat, jika tidak, dapat ditingkatkan dengan tepat. Dan berdasarkan keadaan butiran jaring mengandung batu dan batu mengandung butiran, maka dinilai apakah penyetelan sudut kemiringan sudah tepat.
(7) Pelat saringan pembersih batu, pelat penyeimbang udara, dan pintu saluran masuk udara harus menjaga aliran udara tidak terhalang. Jika lubang saringan tersumbat, dapat dibersihkan dengan sikat kawat. Jangan mengetuknya dengan keras agar pelat saringan tetap rata. Jika pelat saringan aus, harus diganti tepat waktu, dan pelat saringan yang ditinggikan dua sisi dapat dibalik untuk digunakan. (8) Mesin penghapus batu harus ditempatkan di belakang penyaringan dan pembersihan aliran udara dalam operasi penyortiran dan pembersihan untuk menghilangkan batu-batu yang bersebelahan yang tidak dapat dihilangkan oleh proses pembersihan sebelumnya. Jika ada kotoran besar dan kecil yang masuk ke mesin pembersih dan penghapus batu, itu akan memengaruhi pengumpanan yang seragam, menyumbat pori-pori, dan mengurangi efisiensi penghilangan batu.
(9) Secara teratur memeriksa kandungan batu dalam biji-bijian dan kandungan biji-bijian dalam batu, dan mencari tahu alasannya pada waktunya ketika situasi abnormal ditemukan, dan mengambil tindakan yang sesuai.
(10) Mesin penghapus batu harus dirombak secara teratur, dan bantalan harus dibersihkan dan dilumasi secara teratur. Setelah perawatan, mobil kosong harus diuji terlebih dahulu untuk memeriksa apakah mesin bekerja secara normal dan apakah kemudinya benar. Setelah semuanya normal, material dapat dioperasikan.
Waktu posting: 15-Nov-2022
