(1) Sebelum menyalakan mesin, periksa apakah ada benda asing di permukaan layar dan kipas, apakah pengencang longgar, dan putar katrol dengan tangan.Jika tidak ada kelainan
suara, itu bisa dimulai.
(2) Selama operasi normal, umpan dari penghapus batu harus terus jatuh secara terus menerus dan merata di sepanjang lebar permukaan layar.Penyesuaian aliran harus didasarkan pada keluaran pengenal, dan aliran tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil.Ketebalan lapisan material harus sesuai, dan aliran udara tidak akan menembus lapisan material, tetapi juga membuat material dalam keadaan tersuspensi atau semi-tersuspensi.Bila laju aliran terlalu besar, lapisan material pada permukaan kerja terlalu tebal, yang akan meningkatkan hambatan aliran udara yang menembus lapisan material, sehingga material tidak dapat mencapai keadaan semi-suspensi dan mengurangi efek penghilangan batu;jika laju aliran terlalu kecil, lapisan material pada permukaan kerja terlalu tipis, mudah ditiup oleh aliran udara, dan stratifikasi otomatis material pada lapisan atas dan batu pada lapisan bawah akan menjadi hancur, sehingga mengurangi efek penghilangan batu.
(3) Saat mesin penghilang batu bekerja, harus ada penyimpanan biji-bijian yang tepat di dalam ember untuk mencegah material agar tidak langsung mengenai permukaan layar dan mempengaruhi keadaan suspensi, sehingga mengurangi efisiensi penghilangan batu.
(4) Untuk menghindari fenomena distribusi aliran udara yang tidak merata akibat kegagalan material menutupi permukaan kerja saat mesin baru dihidupkan, lapisan material harus ditutup pada permukaan kerja terlebih dahulu.Selama operasi normal, harus dipastikan bahwa distribusi blanking pada arah lebar permukaan kerja adalah seragam.
(5) Penyesuaian volume udara dari mesin penghilang batu didasarkan pada pengamatan keadaan pergerakan material pada permukaan kerja dan kualitas material di outlet.Jika bahan diputar dengan keras, berarti volume udaranya terlalu besar;jika bahannya tidak longgar dan cukup mengambang, berarti volume udaranya terlalu kecil.Saat ini, masih ada batu di material saluran keluar, dan peredam harus disetel tepat waktu untuk mencapai volume udara yang sesuai.
(6) Sudut kemiringan yang sesuai dari permukaan kerja mesin pemindah batu harus antara 10° dan 13°.Jika sudut kemiringan terlalu besar, hambatan terhadap pergerakan batu ke atas akan meningkat, dan kecepatan masuk ke ruang pemilihan akan terlalu lambat, sehingga sulit untuk mengeluarkan batu.Jika sudut kemiringan terlalu besar, laju aliran material ke bawah juga akan meningkat, dan batu-batu yang bersebelahan dengan mudah dicampur dengan butiran dan dikeluarkan dari mesin bersama-sama, sehingga menghilangkan batu yang tidak bersih.Jika sudut kemiringan terlalu kecil, akan terjadi sebaliknya, dan material akan lebih sulit untuk dibuang, yang tidak hanya mempengaruhi efisiensi kerja, tetapi juga meningkatkan kandungan butiran pada batu.Oleh karena itu, kemiringan permukaan kerja harus dijaga dalam kisaran yang sesuai dan disesuaikan dengan jumlah batu yang terkandung dalam biji mentah.Ketika butiran mentah mengandung lebih banyak batu, sudut kemiringan dapat dikurangi dengan tepat, jika tidak, dapat ditingkatkan dengan tepat.Dan sesuai dengan situasi butiran bersih mengandung batu dan batu mengandung butiran, akan dinilai apakah penyesuaian sudut kemiringan sudah benar.
(7) Pelat saringan de-stone, pelat penyeimbang udara, dan pintu saluran masuk udara harus menjaga aliran udara tidak terhalang.Jika lubang saringan tersumbat, dapat dibersihkan dengan sikat kawat.Jangan mengetuknya dengan keras agar pelat ayakan tetap rata.Jika pelat ayakan aus, itu harus diganti tepat waktu, dan pelat ayakan dua sisi dapat dibalik untuk digunakan. (8) Mesin penghilang batu harus ditempatkan di belakang penyaringan dan pembersihan aliran udara di tempat penyortiran dan pembersihan operasi untuk menghilangkan batu-batu yang bersebelahan yang tidak dapat dihilangkan dengan proses pembersihan sebelumnya.Jika ada kotoran besar dan kecil yang masuk ke mesin pembersih dan penghilang batu, itu akan mempengaruhi pengumpanan yang seragam, menyumbat pori-pori, dan mengurangi efisiensi penghilangan batu.
(9) Secara teratur memeriksa kandungan batu di dalam biji-bijian dan kandungan biji-bijian di dalam batu, dan mencari tahu alasannya pada saat situasi abnormal ditemukan, dan mengambil tindakan yang sesuai.
(10) Mesin pemindah batu harus dirombak secara teratur, dan bantalan harus dibersihkan dan dilumasi secara teratur.Setelah dilakukan perawatan, mobil kosong harus dites terlebih dahulu untuk mengecek apakah mesin bekerja dengan normal dan apakah kemudi sudah benar.Setelah semuanya normal, material dapat dioperasikan
Waktu posting: Nov-15-2022
