Mesin berat jenis merupakan peralatan penting untuk pengolahan benih dan hasil samping pertanian.Mesin ini dapat digunakan untuk mengolah berbagai bahan granular kering.Menggunakan efek komprehensif aliran udara dan gesekan getaran pada material, material dengan berat jenis yang lebih besar akan mengendap di lapisan bawah dan melewati permukaan layar.Gesekan getaran berpindah ke tempat yang tinggi, dan material dengan berat jenis kecil tersuspensi pada permukaan lapisan material dan mengalir ke tempat rendah melalui aksi aliran udara, sehingga mencapai tujuan pemisahan sesuai dengan berat jenis.
Mesin ini didasarkan pada prinsip pemisahan gravitasi spesifik material di bawah aksi ganda gaya aerodinamis dan gesekan getaran.Dengan menyesuaikan parameter teknis seperti tekanan angin dan amplitudo, material dengan berat jenis lebih besar akan tenggelam ke dasar dan bergerak dari rendah ke tinggi melawan permukaan layar.;Bahan dengan berat jenis kecil tersuspensi di permukaan dan berpindah dari tinggi ke rendah, sehingga mencapai tujuan pemisahan berat jenis.
Ini dapat secara efektif menghilangkan kotoran dengan berat jenis yang relatif ringan seperti biji-bijian, kecambah, biji-bijian yang dimakan serangga, biji-bijian berjamur, dan biji-bijian api di dalam bahan;sisi meningkatkan fungsi keluaran gabah dari sisi produk jadi untuk meningkatkan keluaran;pada saat yang sama, tabel getaran mesin pemilihan berat jenis Bagian atas dilengkapi dengan sudut pelepasan batu, yang dapat memisahkan batu-batu pada material.
Petunjuk pengoperasiannya adalah sebagai berikut:
Mesin berat jenis harus diperiksa sepenuhnya sebelum dinyalakan, seperti pintu tekanan kotak penyimpanan, peredam penyetel pipa hisap, apakah putarannya fleksibel, dan apakah penyetelan pelat penyetel lalat blowback nyaman, dll. .
Saat menghidupkan mesin, tutup peredam terlebih dahulu, lalu buka peredam secara perlahan setelah kipas bekerja, dan mulailah mengumpan pada saat yang bersamaan.
1. Sesuaikan peredam utama agar bahan menutupi lapisan kedua dan bergerak dalam keadaan mendidih seperti gelombang.
2. Sesuaikan pintu anti tiupan pada saluran keluar batu, kendalikan tiupan balik dan terbang menjauh, sehingga batu dan material membentuk garis pemisah yang jelas (area penumpukan batu umumnya sekitar 5cm), situasi keluarnya batu adalah normal , dan kandungan butiran dalam batu memenuhi persyaratan, yaitu kondisi kerja normal.Sebaiknya jarak antara pintu udara blowback dan permukaan kasa sekitar 15-20cm.
3. Susun udara, sesuaikan dengan keadaan perebusan bahan.
4. Saat menghentikan mesin, hentikan pengumpanan terlebih dahulu, kemudian matikan mesin dan matikan kipas angin untuk mencegah permukaan layar tersumbat karena penumpukan material yang berlebihan pada permukaan layar dan mempengaruhi pekerjaan normal.
5. Bersihkan permukaan layar penghilang batu secara teratur untuk mencegah penyumbatan lubang layar, dan secara teratur periksa tingkat keausan permukaan layar.Jika keausannya terlalu besar, permukaan saringan harus diganti tepat waktu agar tidak mempengaruhi efek penghilangan batu.
Waktu posting: 21 Februari-2023
