Mesin berat jenis merupakan peralatan penting untuk pengolahan benih dan hasil samping pertanian. Mesin ini dapat digunakan untuk pengolahan berbagai material granular kering. Dengan memanfaatkan efek komprehensif aliran udara dan gesekan getaran pada material, material dengan berat jenis lebih besar akan mengendap di lapisan bawah dan melewati permukaan saringan. Gesekan getaran bergerak ke tempat yang tinggi, dan material dengan berat jenis lebih kecil akan tersuspensi di permukaan lapisan material dan mengalir ke tempat yang rendah melalui aksi aliran udara, sehingga mencapai tujuan pemisahan berdasarkan berat jenis.
Mesin ini didasarkan pada prinsip pemisahan berat jenis material di bawah aksi ganda gaya aerodinamis dan gesekan getaran. Dengan menyesuaikan parameter teknis seperti tekanan dan amplitudo angin, material dengan berat jenis yang lebih besar akan tenggelam ke dasar dan bergerak dari rendah ke tinggi terhadap permukaan saringan. Material dengan berat jenis yang lebih kecil akan tersuspensi di permukaan dan bergerak dari tinggi ke rendah, sehingga mencapai tujuan pemisahan berat jenis.
Secara efektif dapat menghilangkan kotoran dengan berat jenis yang relatif ringan seperti biji-bijian, kecambah, biji-bijian yang dimakan serangga, biji-bijian yang berjamur, dan biji-bijian yang berjamur dalam material; sisi meningkatkan fungsi keluaran biji-bijian dari sisi produk jadi untuk meningkatkan output; pada saat yang sama, meja getar mesin pemilihan berat jenis Bagian atas dilengkapi dengan sudut penghilang batu, yang dapat memisahkan batu-batu dalam material.
Petunjuk pengoperasiannya adalah sebagai berikut:
Mesin berat jenis harus diperiksa secara menyeluruh sebelum dinyalakan, seperti pintu tekanan kotak penyimpanan, peredam penyetelan pipa hisap, apakah putarannya fleksibel, dan apakah penyetelan pelat penyetelan lalat blowback nyaman, dll.
Saat menghidupkan mesin, tutup peredam terlebih dahulu, lalu buka peredam perlahan setelah kipas berputar, dan mulailah memberi makan pada saat yang bersamaan.
1. Sesuaikan peredam utama sehingga material menutupi lapisan kedua dan bergerak dalam keadaan mendidih seperti gelombang.
2. Sesuaikan pintu anti-tiup pada saluran keluar batu, kendalikan tiupan balik dan aliran balik, sehingga batu dan material membentuk garis pemisah yang jelas (area akumulasi batu umumnya sekitar 5 cm), kondisi keluar batu normal, dan kandungan butiran batu memenuhi persyaratan, yang merupakan kondisi kerja normal. Disarankan agar jarak antara pintu udara tiup balik dan permukaan saringan sekitar 15-20 cm.
3. Buat udara, sesuaikan dengan titik didih bahan.
4. Saat menghentikan mesin, hentikan pemberian makan terlebih dahulu, kemudian hentikan mesin dan matikan kipas untuk mencegah permukaan saringan tersumbat akibat penumpukan material berlebihan pada permukaan saringan dan memengaruhi pekerjaan normal.
5. Bersihkan permukaan kasa pembersih batu secara teratur untuk mencegah penyumbatan lubang kasa, dan periksa tingkat keausan permukaan kasa secara teratur. Jika keausan terlalu besar, permukaan kasa harus diganti tepat waktu agar tidak memengaruhi hasil pembersihan batu.
Waktu posting: 21 Februari 2023
