Mesin gravitasi spesifik adalah peralatan penting untuk pemrosesan benih dan produk sampingan pertanian.Mesin ini dapat digunakan untuk memproses berbagai bahan granular kering.Menggunakan efek menyeluruh dari aliran udara dan gesekan getaran pada material, material dengan berat jenis yang lebih besar akan mengendap di lapisan bawah dan melewati permukaan layar.Gesekan getaran bergerak ke tempat yang tinggi, dan material dengan berat jenis kecil tersuspensi pada permukaan lapisan material dan mengalir ke tempat rendah melalui aksi aliran udara, sehingga mencapai tujuan pemisahan sesuai dengan berat jenis.
Mesin ini didasarkan pada prinsip pemisahan gravitasi spesifik bahan di bawah aksi ganda gaya aerodinamis dan gesekan getaran.Dengan menyesuaikan parameter teknis seperti tekanan angin dan amplitudo, material dengan berat jenis lebih besar tenggelam ke bawah dan bergerak dari rendah ke tinggi terhadap permukaan layar.;Bahan dengan berat jenis kecil tersuspensi di permukaan dan bergerak dari tinggi ke rendah, sehingga mencapai tujuan pemisahan berat jenis.
Ini dapat secara efektif menghilangkan kotoran dengan berat jenis yang relatif ringan seperti biji-bijian, kecambah, biji-bijian yang dimakan serangga, biji-bijian berjamur, dan biji-bijian gosong dalam bahan;sisi meningkatkan fungsi keluaran biji-bijian dari sisi produk jadi untuk meningkatkan keluaran;pada saat yang sama, tabel getaran dari mesin pemilihan gravitasi spesifik Bagian atas dilengkapi dengan sudut penghilangan batu, yang dapat memisahkan batu dalam material.
Instruksi pengoperasian adalah sebagai berikut:
Mesin gravitasi spesifik harus diperiksa sepenuhnya sebelum memulai, seperti pintu tekanan kotak penyimpanan, peredam penyesuaian pipa hisap, apakah rotasi fleksibel, dan apakah penyesuaian pelat penyesuaian lalat blowback nyaman, dll. .
Saat menyalakan mesin, tutup damper terlebih dahulu, lalu buka damper secara perlahan setelah kipas bekerja, dan mulailah memberi makan pada saat yang bersamaan.
1. Sesuaikan peredam utama sehingga material menutupi lapisan kedua dan bergerak dalam keadaan mendidih seperti gelombang.
2. Sesuaikan pintu anti hembusan di saluran keluar batu, kendalikan hembusan balik dan terbang menjauh, sehingga batu dan material membentuk garis pemisah yang jelas (area penumpukan batu umumnya sekitar 5 cm), situasi keluar batu normal , dan kandungan butiran di dalam batu memenuhi persyaratan, yang merupakan kondisi kerja normal.Dianjurkan agar jarak antara pintu udara tiup dan permukaan kasa sekitar 15-20cm.
3. Siapkan udara, sesuaikan dengan keadaan perebusan bahan.
4. Saat menghentikan mesin, hentikan pengumpanan terlebih dahulu, kemudian hentikan mesin dan matikan kipas untuk mencegah permukaan layar tersumbat karena akumulasi material yang berlebihan pada permukaan layar dan memengaruhi pekerjaan normal.
5. Secara teratur bersihkan permukaan layar penghapus batu untuk mencegah penyumbatan lubang layar, dan secara teratur periksa tingkat keausan permukaan layar.Jika keausan terlalu besar, permukaan layar harus diganti tepat waktu untuk menghindari efek penghilangan batu.
Waktu posting: Feb-21-2023
